整體澆筑濾板安裝澆筑及調(diào)試要求

整體澆筑濾板采用現(xiàn)場整體連續(xù)澆筑混凝土工藝，可使濾板無接縫，克服了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板接縫密封不嚴(yán)的隱患，杜絕了翻板、漏砂等弊病，縮短了工程周期，降低了工程造價，具有明顯的經(jīng)濟效益。

整體澆筑濾板的安裝準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求

1.在濾池四周池壁、濾板支撐上應(yīng)分別劃出模板標(biāo)高控制線和濾板頂面標(biāo)高控制線。同時在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。

2.應(yīng)采用中3x30的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。在單塊模板上，集中荷載應(yīng)小于100kg/m。

3.模板安裝應(yīng)平整，搭接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。

4.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

5.模板安裝應(yīng)采用全數(shù)檢查。檢驗方法應(yīng)采用觀察。

整體澆筑濾板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:

1.濾板混凝土澆筑必須搭設(shè)吊架式工作平臺，嚴(yán)禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工;

2.濾板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，并應(yīng)保證混凝土密實度和強度達(dá)到設(shè)計要求，不得有露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷;

3.濾板混凝土初凝后，可在濾板支撐位置擱置跳板，壓光混凝土表面三次。同格濾池混凝土表面的水平度誤差應(yīng)小于10mm。池壁與濾板接合部位也應(yīng)連續(xù)壓光三次;

4.濾板混凝土澆筑完畢后加草袋覆蓋，并澆水濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d;

5.在混凝土養(yǎng)護期內(nèi)，不得在其上踩踏或安裝濾頭;

6.濾板達(dá)到強度前(不宜少于28d)，不得填裝承托層和濾料;

7.施工質(zhì)量應(yīng)采用全數(shù)檢驗。檢驗方法宜采用水平尺量測和檢查混凝土試塊施工記錄。

調(diào)試及驗收應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或工程合同的要求進(jìn)行下列調(diào)試:

1.對濾池布水系統(tǒng)的幾何尺寸平面高程、水平度和濾頭濾板按工藝設(shè)計逐項進(jìn)行復(fù)核;

2.空池進(jìn)水、進(jìn)氣時，應(yīng)觀察進(jìn)水是否均勻、無死角。在進(jìn)水至一定高度后進(jìn)氣，觀察進(jìn)氣是否均勻、無死角。

驗收合格后，方可按要求充填承托層和濾料。