曝氣管路安裝與調(diào)試

安裝要求：

1．曝氣器的安裝應按照系統(tǒng)平面圖、安裝圖的要求布置。

2．布氣支管中心距池底約180－200MM（或按圖紙要求），允許水平高度誤差值±10MM。

3．曝氣器表面距池底約 230－250MM（或按圖紙要求），且曝氣器安裝后底盤與管中心線水平誤差不超過5MM。

4 .曝氣器安裝前，應將空氣干管、支管內(nèi)部吹掃干凈。

5. 曝氣器空氣支管固定支架應可調(diào)。調(diào)整后同一曝氣池內(nèi)曝氣器盤面標高大誤差不應大于5MM，兩曝氣池之間的曝氣器盤面標高大誤差不應大于10MM或按設計要求。

6.曝氣器空氣支管固定支架應有足夠的錨固力。與池底進行錨固應考慮所受浮力。

7. 各曝氣單元設有獨立的排污管路，并伸出水面且設有閥門。

8.采用ABS或UPVC材料時施工注意以下事項：

8.1 必須使用供方提供的或按供方要求購買的專用粘接劑管路管件的粘接。

8.2 粘結(jié)面保持干凈，嚴禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進行粘接。

8.3 不使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子進行粘接操作。

8.4 不能用臟的或有油的棉紗擦管子和管件的接口部分。

8.5 不能在接近火源或在有明火的地方進行操作。

8.6 施工過程中應注意管道內(nèi)部的清潔，避免雜物進入。

8.7 管路粘接后24小時內(nèi)嚴禁進水，空氣濕度較大時，時間應適當加長。

曝氣器（盤）安裝要求：

1.曝氣器擰到位，一般以曝氣器保護環(huán)底部離布氣支管頂部 15mm 左右為標準；

2.密封性，如果是絲口連接方式，連接部位應纏生料帶，以提高密封性；

3.安裝曝氣器盤面應平整，不可傾斜。

4.安裝完曝氣器后，清除池內(nèi)安裝垃圾，以待調(diào)試。

調(diào)試要求：

池內(nèi)放入清水，水面至曝氣器表面約為100～200mm，鼓風機通氣后進行以下檢查：

1）在放水至淹沒大部分曝氣器時，觀察曝氣器高度是否在一個水平面上，并進行調(diào)整調(diào)節(jié)器.

2）檢查所有管道接口及曝氣器連接處等的密封性，是否有漏氣現(xiàn)象。

3）在設計通氣量左右的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。